1. 箱內空氣中自帶的水分是結冰的“原料"

雖然試驗箱的工作室在理論上是密閉的，但空氣中本身就含有水蒸氣。當進行低溫試驗，蒸發器的表面溫度會遠低于箱內空氣的露點溫度時，空氣中的水蒸氣就會在蒸發器這個最冷的地方凝結，繼而結霜或結冰。這是一個基本的物理現象。

2. 操作不當會引入更多水分

這是導致結冰加劇的常見人為因素。最典型的就是在低溫試驗進行中或剛結束低溫運轉時，直接打開箱門。這樣做會讓外界含有大量水蒸氣的空氣涌入箱內，這些水分在低溫環境下會迅速在蒸發器等部件上凝結成冰。因此，完成低溫試驗后，建議先讓設備在60℃左右進行約30分鐘的干燥處理再開門，以蒸發掉殘留水汽。

3. 制冷系統內部出現了“冰堵"

這屬于設備硬件故障，和表面結冰的原理不同。“冰堵"指的是制冷劑在管道內流動時，因系統內混入了超過允許量的水分，這些水分在蒸發器出口的毛細管或膨脹閥處，因溫度驟降而結冰，逐漸將狹窄的管道堵死。這會導致制冷劑無法正常循環，設備出現制冷間斷、溫度降不下去等異常。

引起“冰堵"的原因通常包括：

系統內水分超標：比如在設備生產或維修時，制冷系統抽真空沒抽 ，或充注的制冷劑本身含水量高。

干燥過濾器失效：這個部件的作用是吸收系統內的水分。如果它老化或失效，就無法有效攔截水分，讓水分有機會在低溫段結冰。

制冷劑泄漏：泄漏不僅會導致制冷劑不足，還可能在低壓側吸入含有水分的空氣，引入新的水分源。